系統(tǒng)介紹：

        煤礦工作面通訊控制系統(tǒng)主要用于煤礦井下工作面刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、乳化液泵站、噴霧泵站的監(jiān)控和集中控制。

系統(tǒng)功能：

應(yīng)用場(chǎng)景一、工作面控制

    在工作面設(shè)備列車上設(shè)置KTC205-Z礦用本安型控制器和KDW127/18礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源。

    在破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)頭設(shè)置一臺(tái)KTK18(B)礦用本安型擴(kuò)音電話（遠(yuǎn)控功能），實(shí)現(xiàn)對(duì)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的就地啟停操作；在刮板機(jī)機(jī)頭設(shè)置一臺(tái)KTK18(B)礦用本安型擴(kuò)音電話（遠(yuǎn)控功能），實(shí)現(xiàn)對(duì)前部刮板機(jī)和后部刮板機(jī)的就地啟停操作。

    工作面沿線每15m安裝一臺(tái)KTK18（A）礦用閉鎖擴(kuò)音電話，采用25m接插電纜依次連接。并具有信號(hào)打點(diǎn)、語(yǔ)音擴(kuò)播、語(yǔ)言報(bào)警及緊急停車功能。沿線尾端安裝KTC205-ZD礦用本安型終端，檢測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)和末端電壓。

應(yīng)用場(chǎng)景二、工作面和順槽皮帶共用一臺(tái)控制主機(jī)

    除工作面正常配置外，在順槽皮帶沿線布設(shè)KTK18（D）礦用本安型擴(kuò)音電話，用于順槽皮帶沿線與工作面的語(yǔ)音通話。

應(yīng)用場(chǎng)景三、工作面和順槽皮帶分別配置控制主機(jī)

    工作面和皮帶的常規(guī)配置，實(shí)現(xiàn)工作面和順槽皮帶的集控及就地控制。

? 自動(dòng)化控制：系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)采煤作業(yè)的自動(dòng)化控制，減少人工操作，提高安全性

? 遠(yuǎn)程遙控：通過遠(yuǎn)程控制中心，操作人員可以實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制工作面設(shè)備

? 故障診斷與預(yù)警：系統(tǒng)具備設(shè)備故障診斷與預(yù)警功能，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題

? 數(shù)據(jù)集成與處理：系統(tǒng)能夠集成和處理來自各個(gè)子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)管理提供決策支持

   KTC205礦用工作面通信控制系統(tǒng)由礦用本安型控制器、礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源、系列組合擴(kuò)音電話、順槽皮帶保護(hù)裝置、通信終端、保護(hù)傳感器以及礦用通信電纜等組成，主要用于井下采煤工作面破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、前后部運(yùn)輸機(jī)、乳化泵站、清水泵站、順槽皮帶等各設(shè)備的控制、通話、打點(diǎn)、預(yù)警及信息采集和監(jiān)測(cè)功能；可通過礦用光纖和傳輸接口將相關(guān)數(shù)據(jù)信息上傳至井上計(jì)算機(jī)或中心站，供井上集控室、調(diào)度室及生產(chǎn)科室進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和遠(yuǎn)程監(jiān)控；也可與鄭煤機(jī)、天地瑪珂等智能采煤系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)井下采煤工作面無人智能采煤。本系統(tǒng)是目前煤礦領(lǐng)域技術(shù)為、性能為穩(wěn)定的的通信控制系統(tǒng)之一。

    系統(tǒng)整體采用工業(yè)環(huán)網(wǎng)、現(xiàn)場(chǎng)總線、視覺分析和嵌入式技術(shù)，實(shí)現(xiàn)控制、監(jiān)測(cè)、語(yǔ)音、視覺四位一體的集控系統(tǒng)。本系統(tǒng)就地控制器采用12寸TFT顯示終端，上位機(jī)采用工業(yè)組態(tài)軟件和高性能工控機(jī)，帶有標(biāo)準(zhǔn)的以太網(wǎng)接口、CAN總線接口和RS485接口，可輕松實(shí)現(xiàn)各種組網(wǎng)功能。